Bob Glass habla sobre cómo se convirtió en gerente de proyectos y supervisó algunos de los proyectos más complejos de TRS.
incluyendo nuestro sitio JBER, donde TRS desorbe térmicamente PFAS de una pila de tierra de 2,000 yardas cúbicas.
Puesto: Gerente de Proyecto II
Lugar: Filadelfia
Empleado-propietario de TRS Año de inicio: 2016
Especialidades: Proyectos grandes/técnicos; gestión financiera; propuestas
Educacion Licenciatura en Artes, Estudios Ambientales, Universidad de Temple
Grupo TRS: ¿De qué ha estado más orgulloso durante su tiempo en TRS?
Bob Vidrio: Definitivamente la culminación exitosa del Sitio Superfund de Pohatcong.
TRS: ¿Qué fue tan gratificante de ese proyecto?
Chelín: Fue nuestro trabajo más importante hasta la fecha, tanto operativa como financieramente, por lo que afectó a casi todos en TRS. Allí empleamos más de 55,000 horas hombre y eso implicó gestionar un equipo multidisciplinario de hasta 40 personas. El proyecto fue muy exigente desde el punto de vista técnico y requirió un mayor nivel de ejecución que cualquier otro proyecto en el que haya trabajado. Y el equipo lo sacó del parque.
TRS: Cuando llegaste a ese sitio, ¿cuál era tu papel?
Chelín: Llegué como segundo gerente de proyectos para manejar más operaciones diarias con el equipo y los subs. Cuando el otro director del proyecto acabó abandonándose el proyecto, yo también asumí su papel. Por suerte teníamos un equipo muy fuerte. Terminé sirviendo como el punto de contacto principal para el cliente, supervisé la construcción y las operaciones del sitio y me aseguré de que cumpliéramos con rigurosos protocolos de salud y seguridad, mientras ejecutábamos el trabajo durante los años de COVID.
TRS: ¿Cuál es el aspecto más satisfactorio de su trabajo?
Chelín: Construir y trabajar con equipos efectivos. La gente de TRS hace que valga la pena. Lo que más me gusta es reunir a nuestros equipos y salir a abordar proyectos difíciles. Y de la mano de eso está la resolución de problemas muy difíciles para nuestros clientes. La tecnología de TRS, la remediación térmica in situ, a menudo no es la primera tecnología que el cliente prueba. Por lo general, han trabajado años en el sitio y todavía están luchando por alcanzar las metas en
ciertas areas. Luego presentamos una solución altamente técnica y eficaz y la realizamos rápidamente.
TRS: ¿Qué lecciones ha utilizado de Pohatcong en otros proyectos desde entonces?
Chelín: Pohatcong fue un proyecto destacado para nuestra solución de calentamiento por conducción térmica (TCH). Se aprendieron lecciones sobre cómo instalar una gama compleja de calentadores, cuál es la mejor manera de construirlos y cómo solucionar y solucionar problemas.
Nuestro proyecto en la Base Conjunta Elmendorf-Richardson (JBER) en Anchorage, Alaska, es la próxima evolución en nuestro
aplicaciones para TCH, donde estamos desorbiendo térmicamente PFAS de una pila de suelo ex situ. En lugar de utilizar calentadores verticales, los hemos instalado horizontalmente. Nuestro objetivo es alcanzar temperaturas superiores a los 400 grados centígrados. Si bien completamos un estudio piloto ex situ a pequeña escala hace un par de años, este sitio es mucho más grande y complejo.
Trabajar en Anchorage durante el invierno durante el año con más nieve registrado, que ya es oficial, fue un gran desafío y generó una gran cantidad de factores adicionales que nuestro equipo no esperaba. Poder superar eso fue difícil, pero gratificante.
TRS: ¿Cómo se monta exactamente un colgador y se construye un montón de tierra en la nieve a temperaturas bajo cero?
Chelín: Con mucho cuidado y muchos descansos. El clima fue un factor enorme. No sólo hacía mucho frío y nevaba, sino que tampoco hay mucha luz diurna tan al norte en invierno. Está oscuro hasta las 10 am, y luego sale la luz del día hasta las 4:30 pm, y luego vuelve a oscurecer, lo que reduce sus horas de trabajo. Pasamos mucho tiempo gestionando la nieve. El equipo hizo un gran trabajo en la construcción. Se necesitó mucho sacrificio para lograr esa construcción.
TRS: ¿Quién era su conductor diario de quitanieves?
Chelín: Compramos un quitanieves para el camión de nuestra empresa. Todd Knepper, especialista en sistemas, era nuestro encargado de retirar la nieve, además de sus otras tareas. Lidiar con la nieve era lo primero que hacía el equipo todos los días, lo que llevaría algunas horas. Una vez que despejamos el área de trabajo, el equipo pudo hacer lo necesario durante el resto del corto día.
TRS: Supongo que no imaginó que esa sería gran parte de su trabajo en el sitio.
Chelín: Nadie lo hizo. Esperábamos operar el sistema durante el invierno, no construirlo, pero eso es lo que finalmente sucedió. Hizo que todo fuera mucho más desafiante.
TRS: ¿Qué lo atrajo al campo de la remediación ambiental?
Chelín: No sé si estaba buscando específicamente la industria de la remediación, pero sí tenía interés en
ciencia medioambiental. Comencé en la universidad en ingeniería ambiental y luego cambié a una carrera centrada en políticas porque pensé que podría dedicarme a derecho ambiental. Y luego terminé en una carrera centrada en la ingeniería.
posición. Así que me avergüenzo por cambiar tan pronto. La ciencia ambiental es interesante porque está en el nexo de muchos campos diferentes, incluidos la química, la biología, la geología y la hidrogeología. En TRS integramos la ingeniería mecánica y eléctrica para implementar nuestros remedios. Es una combinación de muchas cosas que mantienen el trabajo interesante.
Llegué a TRS a través de otra empresa de tecnología ambiental, enfocada en excavaciones, aguas subterráneas
tratamiento y trabajo de respuesta a emergencias. Yo era subcontratista de TRS en un trabajo en el norte de Nueva Jersey. Me llevaba bien con el equipo de TRS y Bob Poulin, un gerente senior de operaciones de TRS, me pidió mi currículum, lo que me llevó a unirme a TRS.
TRS: ¿Qué le interesó de la remediación térmica?
Chelín: La efectividad, los porcentajes de reducción y la velocidad de los proyectos son muy interesantes. Otro remedio
las soluciones pueden tardar años o décadas. Por ejemplo, los sistemas de bombeo y tratamiento suelen funcionar durante 20, 30 o 50 años. Normalmente entramos y salimos de un sitio en menos de dos años desde la propuesta hasta el informe final. Esa es la velocidad de la luz en la industria ambiental.
Además, habitualmente logramos reducciones superiores al 99.9 % y, a menudo, garantizamos resultados.
Es un poco gracioso cuando los clientes me preguntan si creen que la tecnología va a funcionar. He tenido múltiples ocasiones en las que ya estamos contratados para el trabajo, nos estamos preparando para iniciarlo y todavía nos preguntan si creemos que podremos hacer la remediación. Mi respuesta habitual es: “Bueno, sí, nos inscribimos. Te va a encantar”. Tenemos mucha confianza en la eficacia de nuestras tecnologías.
Cada sitio es diferente y tiene desafíos únicos. A veces puede ser la logística, como si el sitio estuviera en un edificio, o puede ser la litología, donde nos topamos con algo que no esperábamos. Nuestros enfoques técnicos pueden adaptarse a
circunstancias específicas del sitio. Siempre hay algún tipo de cambio o algo desafiante en los proyectos que debemos superar. Lo mantiene fresco cuando tienes que ser flexible constantemente.
