Bob Glass: Gerente de Projeto II

Bob Glass tira uma selfie com alguns colegas de trabalho do TRS.

Bob Glass fala sobre como se tornou gerente de projetos supervisionando alguns dos projetos mais complexos do TRS,
incluindo nosso Site JBER, onde o TRS está dessorvendo termicamente PFAS de uma pilha de solo de 2,000 jardas cúbicas.

Posição: Gerente de Projeto II

Locação: Philadelphia

Ano de início do funcionário-proprietário TRS: 2016

Especialidades: Grandes projetos/técnicos; gestão financeira; propostas

Educação: Bacharel em Artes, Estudos Ambientais, Temple University

Grupo TRS: De que coisa você mais se orgulhou durante seu tempo no TRS?

Bob Vidro: Definitivamente a conclusão bem-sucedida do Site do Superfundo Pohatcong.

TRS: O que foi tão gratificante nesse projeto?

Prumo: Foi o nosso maior trabalho até agora, tanto operacional como financeiramente, por isso tocou quase todos na TRS. Tínhamos mais de 55,000 mil horas-homem lá e envolvíamos o gerenciamento de uma equipe multidisciplinar de até 40 pessoas. O projeto foi muito exigente do ponto de vista técnico e exigiu um nível de execução superior a qualquer outro projeto em que trabalhei. E a equipe acertou em cheio.

TRS: Quando você entrou nesse site, qual era a sua função?

Prumo: Entrei como segundo gerente de projeto para lidar com a maior parte das operações do dia a dia com a equipe e os substitutos. Quando o outro gerente de projeto acabou saindo do projeto, assumi o papel dele também. Felizmente tínhamos uma equipe muito forte. Acabei servindo como o principal ponto de contato do cliente, supervisionei a construção e as operações do local e garanti que seguíamos protocolos rigorosos de saúde e segurança, à medida que executámos o trabalho durante os anos do COVID.

Bob Glass segura o filho nos ombros.
Bob Glass segura o filho nos ombros.

TRS: Qual é o aspecto mais satisfatório do seu trabalho?

Prumo: Construir e trabalhar com equipes eficazes. As pessoas da TRS fazem valer a pena. O que mais gosto é reunir nossas equipes e sair para enfrentar projetos difíceis. E de mãos dadas com isso está a solução de problemas muito difíceis para nossos clientes. A tecnologia da TRS, remediação térmica in situ, muitas vezes não é a primeira tecnologia que o cliente experimenta. Normalmente, eles trabalharam anos no local e ainda estão lutando para atingir as metas em
certas áreas. Em seguida, apresentamos uma solução altamente técnica e eficaz e a realizamos rapidamente.

TRS: Que lições você usou de Pohatcong em outros projetos desde então?

Prumo: Pohatcong foi um projeto marcante para nossa solução de aquecimento por condução térmica (TCH). Foram aprendidas lições sobre como instalar um conjunto complexo de aquecedores, qual a melhor forma de construí-los e como solucionar e corrigir problemas.

Nosso projeto na Base Conjunta Elmendorf-Richardson (JBER) em Anchorage, Alasca, é a próxima evolução em nosso
aplicações para TCH, onde estamos dessorvendo termicamente PFAS de uma pilha de solo ex-situ. Em vez de usar aquecedores verticais, instalamo-los horizontalmente. Nosso objetivo é atingir temperaturas superiores a 400 graus Celsius. Embora tenhamos concluído um estudo piloto ex-situ em pequena escala há alguns anos, este local é muito maior e mais complexo.

Trabalhar em Anchorage durante o inverno, durante o ano com mais neve já registrado, que agora é oficial, foi extremamente desafiador e trouxe uma série de fatores adicionais que nossa equipe não esperava. Ser capaz de superar isso foi difícil, mas gratificante.

TRS: Como exatamente você monta um cabide e constrói uma pilha de solo na neve em temperaturas abaixo de zero?

Prumo: Com muito cuidado e muitas pausas. O clima foi um fator importante. Não só estava muito frio e nevava, mas também não havia muita luz do dia tão ao norte no inverno. Fica escuro até as 10h, e então você tem luz do dia até as 4h30, e então escurece novamente, reduzindo seu horário de trabalho. Passamos muito tempo gerenciando a neve. A equipe fez um ótimo trabalho na construção. Foi preciso muito sacrifício para concluir essa construção.

TRS: Quem era seu motorista diário de limpa-neves?

Prumo: Compramos um limpa-neves para o caminhão da nossa empresa. Todd Knepper, especialista em sistemas, era nosso responsável pela remoção de neve, além de suas outras funções. Lidar com a neve era a primeira coisa que a equipe fazia todos os dias, o que demorava algumas horas. Assim que esvaziamos a área de trabalho, a equipe pôde fazer o que era necessário durante o resto do curto dia.

TRS: Meu palpite é que ele não imaginava que isso seria uma grande parte de seu trabalho no local.

Prumo: Ninguém fez isso. Esperávamos operar o sistema durante o inverno, e não construí-lo, mas foi o que aconteceu. Isso tornou tudo muito mais desafiador.

Bob Glass posa para foto com sua família.
Bob Glass posa para foto com sua família.

TRS: O que o atraiu na área de remediação ambiental?

Prumo: Não sei se estava buscando especificamente a indústria de remediação, mas tinha interesse em
Ciência ambiental. Comecei na faculdade em engenharia ambiental e depois mudei para um curso com foco em políticas porque pensei que poderia ingressar na área de direito ambiental. E então acabei em um ambiente focado em engenharia
posição. Então, que vergonha ter mudado tão cedo. A ciência ambiental é interessante porque está no nexo de vários campos diferentes, incluindo química, biologia, geologia e hidrogeologia. Na TRS integramos engenharia mecânica e elétrica para implementar nossos remédios. É uma mistura de muitas coisas que mantêm o trabalho interessante.

Cheguei ao TRS através de outra empresa de tecnologia ambiental, focada em escavação, águas subterrâneas
tratamento e trabalho de resposta a emergências. Fui subcontratado da TRS em um trabalho no norte de Nova Jersey. Eu me dava bem com a equipe do TRS e Bob Poulin, gerente sênior de operações do TRS, pediu meu currículo, o que me levou a ingressar no TRS.

TRS: O que lhe interessou na remediação térmica?

Prumo: A eficácia, as reduções percentuais e a velocidade dos projetos são muito interessantes. Outros remédios
soluções podem levar anos ou décadas. Por exemplo, os sistemas de bombeamento e tratamento geralmente funcionam por 20, 30 ou 50 anos. Normalmente entramos e saímos de um local em menos de dois anos, desde a proposta até o relatório final. Isso é a velocidade da luz na indústria ambiental.

Além disso, alcançamos rotineiramente reduções superiores a 99.9% e muitas vezes garantimos resultados.

É engraçado quando os clientes me perguntam se acham que a tecnologia vai funcionar. Já tive várias ocasiões em que já fomos contratados para o trabalho e estamos nos preparando para começar e eles ainda perguntam se achamos que seremos capazes de fazer a correção. Minha resposta usual é: “Bem, sim, nós nos inscrevemos. Você vai adorar.” Temos muita confiança na eficácia de nossas tecnologias.

Cada site é diferente e tem desafios únicos. Às vezes pode ser a logística, como se o terreno estivesse num edifício, ou pode ser a litologia, onde nos deparamos com algo que não esperávamos. Nossas abordagens técnicas podem se adaptar a
circunstâncias específicas do local. Sempre há algum tipo de mudança ou algo desafiador nos projetos que precisamos superar. Ele o mantém atualizado quando você precisa ser constantemente flexível.